Древесные газогенераторы


Теплогенератор Ne=630 кВТ состоящий
из котла и вихревой топки (газогенератора) вид
со стороны вихревой топки.

В деревообрабатывающей промышленности основным потребителем тепла являются лесосушильные камеры.

Однако, тепло необходимо не только для лесосушильной камеры, но и для теплоснабжения производственных площадей и зданий, получения горячей воды, воздуха, пара.

При сушке пиломатериалов в лесосушильных камерах, применяются водогрейные, паровые котлы и теплогенераторы, использующие дорогостоящие: электроэнергию, каменный уголь, мазут, природный газ.

Так как речь идет о деревообрабатывающих предприятиях, то гораздо дешевле работать на отходах собственного производства. Вихревые газогенераторы предназначены для превращения низкосортного топлива, состоящего из отходов деревообработки - древесные газогенераторы древесные газогенераторы щепы, опилок, обрезков, стружки, горбыля, а также торфа, шелухи подсолнечника, проса, отходов ламината и упаковки пищевых продуктов в высококалорийное топливо.

При работе газогенератора в составе твердотопливного котла можно сжигать отходы практически любой длины. Одновременно решаются экологические проблемы и утилизации отходов, снижается себестоимость выпускаемой продукции. Анализ затрат на отопление лесосушильных камер и промышленных зданий и сооружений, применяющих газогенераторные установки показывает, что затраты на топливо в 3 - 25 раз меньше, чем при традиционном его сжигании в котлах или отоплении электронагревательными установками.

При использовании в качестве топлива отходов деревообработки собственного производства экономический эффект возрастает. Опыт эксплуатации отопительного оборудования с использованием газогенераторов в составе лесосушильных камер показал, что срок их окупаемости находится в пределах от 2-х месяцев до 1 года.

Нашим предприятием проведена экологическая экспертиза выброса в атмосферу загрязняющих веществ при работе отопительной установки лесосушильной камеры от газогенератора и при непосредственном сжигании отходов в топке котла.

Экспертиза проводилась с целью определения эффективности древесные газогенераторы вихревого газогенератора.

Сравнительный анализ полученных результатов показал значительно меньшее негативное воздействие на атмосферный воздух отопительных систем с вихревым газогенератором.

Посмотреть:

Посмотреть галерею фотографий газогенераторов для лесосушильных камер.
Пиролиз - процесс преобразования твердого топлива в газообразное для получения тепловой и электрической энергии.

В основу работы газогенератора заложен принцип преобразования твердого топлива в газообразное под воздействием высокой температуры с меньшим количеством кислорода.

В результате процесса, называемого пиролизом, вырабатывается генераторный, древесный газ. Расчетная теплотворная способность газа составляет 1100 ккал/м³. Газогенераторная установка предельно проста древесные газогенераторы по конструкции, не требует специально обученного обслуживающего персонала в эксплуатации.

Газогенераторная установка состоит из трех основных частей: камеры газообразования, камеры возгорания и загрузочного бункера. Детали установки, работающие при повышенных температурах изготавливаются из жаропрочных материалов. Нашим предприятием была изготовлена экпериментальная газогенераторная установка, предназначенная для выработки генераторного древесного газа с дальнейшим его сжиганием для получения тепловой энергии в газодизельных электростанциях.

Выпускаются также древесные газогенераторы газогенераторные установки с сжиганием полученного газа непосредственно в топке котла.

Ниже, на диаграмме продуктов сгорания и фотографиях смотрового глазка работающего газогенератора, проиллюстрирована зависимость температуры продуктов сгорания от коэффициента избытка воздуха при регулировании воздушных заслонок газогенератора энергетической установки лесосушильной камеры.

Вихревые газогенераторы.

Вихревой газогенератор на участке
сборки энергетических установок
сушильных камер.

Принципиальная схема теплогенератора
сушильной камеры с вихревым газогенератором.
1.Твердотопливный (газовый) котел.


2.Камера горения. 3.Вихревой газогенератор.
4.Подача первичного воздуха. 5.Расходный бункер.
6.Шнековый транспортер. 7.Редуктор. 8.Электродвигатель.

Применение вихревых газогенераторов существенно расширило область использования утилизаторов отходов. При увеличении мощности газогенератора его габаритные размеры и вес значительно снизились относительно прямоточных газгенов.

Благодаря этому стало возможным изготовление и транспортировка газогенераторов мощностью от 0,125 древесные газогенераторы древесные газогенераторы 3 Древесные газогенераторы. За счет охлаждения стенок газогенератора древесные газогенераторы воздухом и формирования высокотемпературного конуса горения в центральной части, увеличился срок службы газогенератора без ремонта.

Топка позволяет сжигать следующие виды топлива: опилки, стружку, древесную щепу, кору, лузгу подсолнечника и тд. Загрузка топлива в вихревые газогенераторы шнековая, отсюда вытекают требования к топливу - размер фракции не древесные газогенераторы 30х20х5мм (при стандартном диаметре шнека).

Фракция древесные газогенераторы и больших размеров, при заказе размер фракции специально оговаривается. Температура сгорания 1000-1200°С достигаемая древесные газогенераторы относительной влажности топлива 40-45% (влажность опилок при распиловке древесины в свежесрубленном состоянии).

КПД топки = 0,9-0,95. При этом достигается оптимальное содержание двуокиси углерода СО2. При уменьшении влажности древесные газогенераторы, мощность газгена увеличивается. При увеличении влажности топлива, мощность теплогенератора падает.

Главное отличие вихревых газогенераторов древесные газогенераторы импортных автоматических систем сжигания отходов, заключается в большей приспособленности к отечественным условиям эксплуатации. Теплогенераторы нашего производства работают на отходах любой влажности вплоть до теоретически возможной. Древесные газогенераторы это древесные газогенераторы особенностями топочных устройств. По своей классификации древесные газогенераторы методу сжигания топлива топочные устройства данных газогенераторов относятся к слоевым, вихревым.

По конструктивному расположению по отношению к поверхности нагрева котла - к внешним выносным топкам. При слоевом способе процесс горения стабилизируется при неоднородности топлива по влажности, сглаживаются провалы по температуре горения и, исключается вероятность прекращения процесса горения при попадании древесные газогенераторы партии опилок повышенной влажности.

За время своего перемещения топливо подсушивается, газифицируется и загорается. Для дожигания вынесенных из слоя турбулентным, первичным воздухом горящих частиц, предусмотрена подача вторичного воздуха древесные газогенераторы по специальным каналам, расположенным тангенциально по отношению к камере сгорания. Под действием древесные газогенераторы сил, древесные газогенераторы возникающих при древесные газогенераторы воздуха, несгоревшие частицы древесные газогенераторы отбрасываются к стенкам камеры и продолжают многократное вращение до своего полного выгорания.

В слоевых топках более надежна и долговечна работа самого шнека, т.к. в зоне древесные газогенераторы зеркала горения он находится только в период растопки газогенератора. В основное рабочее время он постоянно закрыт слоем вновь поступивших в топку опилок. Слоевой метод сжигания топлива обеспечивает равномерное горение топлива любой влажности, т.к.

подача топлива в топочное устройство производится снизу и, слой топлива постепенно перемещается в верхнюю часть, в зону активного горения. На подготовку топлива уходит больше времени, поэтому процесс горения не прекращается даже древесные газогенераторы большой влажности топлива (практические данные, полученные на установках, отапливающих наши собственные производственные цеха), когда влаги больше количества сухой древесной части.

Технические характеристики древесные газогенераторы на вихревые газогенераторы смотреть здесь.

Твердотопливный котел с
факельным газогенератором.

При древесные газогенераторы более мощных древесные газогенераторы теплопроизводительности газогенераторов, с целью более устойчивой работы установки при неоднородной влажности топлива, возможно изготовление теплогенераторов с совмещенным древесные газогенераторы способом горения.

Например при изготовлении газогенератора для сушильного комплекса сушки опилок древесные газогенераторы 3 МВт, работающего по 3х сменному графику, была увеличена слоевая древесные газогенераторы. Габариты установки с учетом системы искрогашения несколько увеличились, зато увеличилась надежность древесные газогенераторы системы в целом.

Автоматика. Комплектация.

древесные газогенераторы

Регулирование тепловой мощности, подача и загрузка газогенераторов.

Регулирование подачи воздуха в топку производится - системой шиберных заслонок. Регулирование тепловой мощности газогенератора в зависимости от потребляемого сушильными камерами или другими потребителями количества теплоты, осуществляется автоматически, повышением или древесные газогенераторы площади зеркала горения, изменением количества топлива подаваемого в древесные газогенераторы времени изменением подачи воздуха в камеру сгорания.

Управление автоматической подачей опилок для поддержания заданной температуры теплоносителя осуществляется специальным древесные газогенераторы управления.

В системе автоматики предусмотрена возможность установки необходимой температуры теплоносителя через пароль, чтобы исключить возможное вмешательство в работу котельной неподготовленного персонала. Для транспортировки и загрузки опилок в бункер - накопитель, теплогенератор может быть оборудован шнековым древесные газогенераторы транспортером.

Длина и конфигурация транспортера будут кратными длине отдельных шнековых секций. При приобретении лесосушильной камеры с выносной топкой типа газогенератора в комплект теплогенератора входят: твердотопливный котел (базовая модель), шкаф автоматики для поддержания заданной температуры древесные газогенераторы теплоносителя, вихревой газогенератор, древесные газогенераторы с патрубком под дымовую трубу, бункер - накопитель с приводом шнекового транспортера для подачи опилок в камеру сгорания, вентилятор наддува.

При наличии у заказчика древесные газогенераторы газа, сушильные камеры могут комплектоваться газовыми котлами (ГОСТ 10617-83).

График параметров продуктов сгорания при теоретическом горении древесины.
Кривые 1,2,3 показывают зависимость параметров продуктов сгорания от коэффициента избытка воздуха.

Входное отверстие вихревого газогенератора в топке котла.

Приемо - сдаточные испытания вихревого газогенератора для отопления лесосушильной камеры.

Инженер лаборатории КИПиА проводит контрольные измерения пирометром зависимости температуры горения от влажности опилок и коэффициента избытка воздуха.

При коэффициенте избытка воздуха древесные газогенераторы единицы, происходит неполное сгорание топлива.

Над дымовой трубой появляется дым. Кривая 1 древесные газогенераторы графике.

Коэффициент избытка воздуха приближается к единице, пламя ярко - соломенного цвета. Дымление дымовой трубы отсутствует. Кривая 2 на графике.

При коэффициенте избытка воздуха равным единице, пламя ярко - соломенного цвета.

Дымление дымовой трубы отсутствует. Кривая 3 на графике.

Источник: http://www.yasen.ru/gazgen.php



Copyright © 2018